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軟膠囊生產(chǎn)設(shè)備的使用常識(shí)盤點(diǎn)
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點(diǎn)擊次數(shù)：8172 更新時(shí)間：2013-05-10 |
軟膠囊機(jī)械設(shè)備是制作膠囊企業(yè)的關(guān)鍵*步對(duì)于軟膠囊設(shè)備在機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)過程中我們需要注意一些操作知識(shí)和技巧方能使膠囊生產(chǎn)變的順利有序化開展，以下盤點(diǎn)了一些軟膠囊設(shè)備常用的基本操作知識(shí)。
首先控制系統(tǒng)的溫度是否控制得當(dāng)。面供料桶為三層保溫帶溫度控制的系統(tǒng)，且桶底下部帶有攪拌槳，特別適合粘稠物料，可避免在向主機(jī)供料過程中產(chǎn)生沉淀。主機(jī)上料斗采用保溫設(shè)計(jì)，帶有電加熱溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)溫度由主機(jī)PLC電控系統(tǒng)綜合控制。膠皮冷卻采用全自動(dòng)控溫的水冷方式，出囊區(qū)采用冷風(fēng)定型，定型轉(zhuǎn)籠和干燥轉(zhuǎn)籠采用電加熱、PLC全自動(dòng)控溫設(shè)計(jì)。
第二，你的及其是否可以生產(chǎn)高粘度產(chǎn)品高粘度的粘稠液體更容易壓制甚至可以適用于膏狀物料，噴體采用矩形直噴口設(shè)計(jì)這樣膠丸成形更加美觀此外，藥液噴速降低還可以減少漏液。
第三加熱系統(tǒng)在料斗的地方需要常檢查。根據(jù)工藝需要地面供料桶和料斗采用的保溫設(shè)計(jì)，明膠盒等設(shè)計(jì)成保溫、電加熱自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)。
第四藥液傳遞泵的型號(hào)選擇，無需配置藥液泵，供料控制全部由PLC完成所以藥液采用地面供料桶用壓縮空氣向料斗供料，藥液輸送過程*封閉。
第五針對(duì)料斗中的攪拌器以及液位控制。藥液料斗攪拌器是螺旋攪拌槳，液位測(cè)量控制有兩種方式，一種是浮球傳感器，適用于流動(dòng)性好的物料，另一種是電容式柱狀傳感器，利用液體導(dǎo)電性測(cè)量液位，適用于較粘稠物料。
第六設(shè)備及滾模的潤(rùn)滑油系統(tǒng)的種類。膠皮潤(rùn)滑、滾模潤(rùn)滑采用微量供油技術(shù)，潤(rùn)滑油量可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)，可使?jié)櫥拖牧拷抵羫ui低，使軟膠囊在生產(chǎn)中膠皮表面液體石蠟油很少，清洗更加容易。
第七輸送機(jī)帶的類型。在出料口輸送帶采用PLC自動(dòng)控制速度，316L不銹鋼網(wǎng)帶輸送。
第八注意控制面板的類型。西門子彩色觸摸屏可以采用德國(guó)西門子PLC可編程控制器
第九如控制膠帶的厚度。提供專業(yè)的“配方”功能，可以存儲(chǔ)多組配方數(shù)據(jù)，每個(gè)膠皮滾軸和主軸的轉(zhuǎn)速分別單獨(dú)變頻調(diào)速控制，可以根據(jù)要求隨意調(diào)整，明膠盒的開度可以精密調(diào)節(jié)，膠皮厚度自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)調(diào)整，保證膠皮的厚度均勻。
第十要記得膠帶的冷卻系統(tǒng)出囊區(qū)采用冷風(fēng)定型設(shè)計(jì)膠皮的冷卻采用PLC自動(dòng)控溫的水冷卻方式，其他的都是冷風(fēng)的方式。
第十一，熔化桶的不銹鋼材質(zhì)需注意。夾套工作壓力0.02-0.09Mpa，試驗(yàn)壓力0.3-0.4Mpa，水浴式化膠罐、配料罐為不銹鋼材質(zhì)，均為316L。由于化膠罐、配料罐內(nèi)壁很厚，可以承受較高壓力，但是實(shí)際應(yīng)用中，抽真空壓力僅為0.07MP，并不需要很高的壓力
第十二膠體磨的種類選擇膠體磨用于藥液的乳化、均質(zhì)、混合，用調(diào)整環(huán)進(jìn)行間隙的微量調(diào)整，不同的物料加工可以采用不同的定子、轉(zhuǎn)子。
第十三機(jī)器的齒輪箱規(guī)格。主機(jī)機(jī)頭和注射泵為一組電機(jī)，膠皮滾為一組電機(jī)，拉網(wǎng)軸為一組電機(jī)，這樣主機(jī)齒輪傳動(dòng)均為低速齒輪組成，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，磨損率大大降低，齒輪箱為工廠自制。
第十四對(duì)于藥泵,密封活塞需要注意的是注射泵的工作方式采用柱塞泵，柱塞泵中的換向板及本體均采用高耐磨加硬材料，有利于抵御混懸物料中堅(jiān)硬顆粒狀的物質(zhì)對(duì)柱塞泵的磨損，藥液采用壓縮空氣輸送，噴體工作方式為直噴式。
第十五軟膠囊設(shè)備滾模的連接系統(tǒng)。滾模插入主機(jī)的前部為三個(gè)定位銷，滾模推入主機(jī)主軸定位后，將前門梁定位好，用鎖緊手輪將模具鎖緊。為了保證機(jī)頭主軸的平行度及圓周跳動(dòng)度，采用高精度瑞士鏜床將前門梁、后滑塊、機(jī)頭內(nèi)部軸承座及機(jī)頭后軸承孔一刀鏜好，不進(jìn)行二次裝夾，避免二次誤差，采用高精度C級(jí)日本軸承，以上保證左右主軸裝配后具有*的精度
第十六明膠傳輸系統(tǒng)及膠皮顏色混合器。顏色的混合可以在水浴式化膠罐中進(jìn)行，它的攪拌裝置為雙向、多層分流式攪拌，結(jié)構(gòu)緊湊，攪拌混合快速、均勻，化好的明膠暫存在保溫的移動(dòng)式明膠桶中，用壓縮空氣從明膠桶中向軟膠囊制造機(jī)上供料。
第十七轉(zhuǎn)筒各部分系統(tǒng)的流向控制。轉(zhuǎn)籠風(fēng)的流向是從轉(zhuǎn)籠機(jī)體兩側(cè)的通風(fēng)口進(jìn)入，從轉(zhuǎn)籠底部直吹轉(zhuǎn)籠內(nèi)的藥丸。每節(jié)轉(zhuǎn)籠都單獨(dú)設(shè)有獨(dú)立風(fēng)機(jī)。
zui后是軟膠囊設(shè)備的滾模，因?yàn)闈L模是軟膠囊壓制成形的基本模具，所以軟膠囊的大小形狀是*取決于軟膠囊機(jī)械的大小和形狀的
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